Thermite varjenje: tehnologija. Praksa thermite doma in v elektroindustriji

varjenje operacij, se proizvod ne glede na uporabljeno tehnologijo spremljajo potrebe in ne težavno dela. Mojster je priprava opreme, potrošnega materiala, kot tudi, da skrbijo za varnost. Zato je treba upoštevati stroške za dejavnosti, kot se finančna podpora za takšne operacije v rednem načinu vedno ne opravičuje kvaliteto rezultata. V zvezi s tem je eden od najbolj ugodna je thermite varjenje, ki je enostaven za izvedbo, razpoložljivost materialov in v nekaterih primerih omogoča doseganje visokih trdnosti spojev.

tehnološke značilnosti

Termite postopek varjenja je označen z uporabo posebne mešanice prahu, ki pri gorenju oddajajo velike količine toplote. Praviloma gre za zmes kovin, ki se imenujejo termiti. Tradicionalna kombinacija vključuje uporabo dveh komponent - maso vžig in sestave, iz katere se sprosti toplota. Ker skala oksid štrli iz železa in je glavni aktivator termite vsebuje magnezija in aluminija. Poleg tega thermite varilna tehnika omogoča uporabo oksidi kroma, volframa in niklja. Zaradi teh praškov se doseže s krepitvijo toploto. Torej, če je zmes aluminija in magnezija zagotavlja toploto okoli 2500 ° C, sestavki kromiranim temperaturo smo dvignili na 3500 ° C. Razlikujejo in varovalko zmesi. Najpogostejši Struktura tega problema je kombinacija magnezija, natrija in barijevega peroksida. Posebnosti gorečega thermite vključujejo vzdrževanje aktivne toploto tudi v stiku z vodo. Z drugimi besedami, zmes je praktično nemogoče pogasiti nenamerno vpliva.

Sorte thermite varjenje

Obstajajo štirje glavni opravljajo take tehnike varjenja - prek posredniških brizganje, združimo in nalega dupleks. Med delovanjem vmesni oblikovanec Praškasta zmes prehaja v tekoče kovine, pri čemer ima ne vpliva na prvotne lastnosti aktivne snovi-termite. Običajno se ta tehnika uporablja za montažo strojne opreme, ki so že nameščeni v položaj. Še posebej za proizvode s ploščo, katodne in možganov terminalov thermite čelno varjenje, za katere je predzmes kurjene v peči. Kombinirana tehnika vključuje kombinacijo metode injiciranja in čelno varjenje. To pomeni, da mojster lahko opravlja osnovno delovanje z uporabo tekočega Talilno in rob spreminjanje občutljivo preko čelno varjenje. Glede duplex, ta metoda omogoča uvedbo dodatnega koraka, pri katerem je oblikovanje izdelana iz taljenega vrzeli zasnove.

Rabljena oprema

Osnova za prikaz lonček, ki omogoča delovanje termiti, vključno izdelana je prazna in masa staljena kovina. Element je lahko izdelan iz keramike ali volframov odvisno režimu temperature zahteva. Ločeno pripravimo in plesni. Posebna matrika vam omogočajo, da delo s široko paleto staljenega osnovi. Prav tako je treba pripraviti na thermite varjenje v obliki vpenjanje in pritrdilne naprave za masivnih modelov, posebno rezila in tehnični svinčnik, namenjene posebej za to vrsto operacije. Odvisno od delovnih pogojev in zahtev glede učinkovitosti morda potrebovali posebno gorilnik pretvornika in termometer.

Vaja dela na domu

V domačem gospodarstvu, ta vrsta varjenja prihrani tistih, ki ne morejo ustrezno izvajati metodo električni ali plinski povezave taline. Ponavadi v takih primerih termit z minimalno temperaturo - okoli 1300 ° C. Ta način omogoča enostavno aluminija sestavo, ki je lahko zaradi popravila manjših razpok na kovinskih konstrukcij, delovanju ali izvajanju avtoslesarnye zvarov gradnjo okrepitve. Praviloma se thermite varjenje izvaja doma brez posebnih pretvornikov. Delo orodje bo opravil thermite svinčnik, če spretno ravnati, s katerimi je mogoče doseči trdno povezavo.

Operacije Practice pod industrijskimi pogoji

Industrijska organizacija procesa varjenja s thermite zmesi ima veliko pomembnih razlik. Najprej se uporablja učinkovitejše kovinske spojine z visoko vročino. Termiti so enako z vključitvijo krom, volfram in drugih elementov z aktivnim delovanjem zgorevanjem. Za tehnično organizacijo procesa zahteva tudi uporabo bolj zmogljivo opremo, tj ena thermite svinčnik strokovnjaki ni omejeno. Na primer, thermite varjenje v elektroindustriji nujno vključuje uporabo pretvornikov, termostati in druge opreme, ki omogoča, da bi spremljali nastavitve delovnega toka. Tretja značilnost varjenja v industriji - pripravlja poseben holding zlom. Rabljeni livarski ognjevarni obrazci za zapolnitev vrzeli, držala visoko lonček in sponke za različne modele.

Funkcije varilne žice

thermite varilna tehnika deluje najbolje za delo z električno napeljavo. Poleg tega se lahko ta pristop se uporablja tako v industriji in doma. Med delom in kovinskimi spojinami tvorjena s sponke za ožičenje. Pomembno je omeniti, da nižje glede na preostanek materiala v prosto na varilne žice zgosti odsek električne upornosti. Posebna thermite kartuša se uporablja za večino varjenje. Zlasti se proizvaja z uporabo thermite varilno žico, izdelana iz aluminija stalealyuminiya. Obstajajo tudi posebni strelivo za uporabo s bakrene napeljave - so izdelani iz kovin plesni.

Varnost pri varjenju

Kljub enostavnosti izvajanja metode varjenja je zaradi specifičnih kemijskih lastnostih thermite zmesi se določi z zelo strogo v skladu z varnostnimi pravili. Prvič, posebne zahteve za organizacijo skladiščenja kovinskih prahov. Treba je poskrbeti za skladiščenje v suhih in ogrevanih prostorih. Poleg tega thermite varjenje ne dovoljuje uporabo mokrega prahu neposredno med vžiga. Drugič, posebne zahteve, ter pogojev varjenja. Operacija se lahko izvede le pri temperaturi nad 10 ° C. Povezave morajo biti predhodno očistiti in razmastiti.

Prednosti in slabosti thermite varjenje

Koristi vključujejo razpoložljivost materialov, preprostost večino operacij in nižjo porabo energije med izvajanjem del. Z drugimi besedami, ta izvedba je primerna za obsežno varjenje masivnih konstrukcij in postopki za male gospodinjske. Kot je za pomanjkljivosti je thermite varjenje daje veliko težav s celovito povezljivost. Dejstvo, da je izdelek neposredno med delovanjem glavnega ne more v celoti nadzorovati kakovost oblikovanja vrzeli in spojin. Kot rezultat, pričakujejo gladko in čisto mešanje deli konstrukcij brez znatne deformacije v večini primerov ni potrebna. Toda glede na moč in vzdržljivost thermite spojin, se štejejo kot eden od najboljših.

zaključek

Proizvajalci varilne opreme predvsem izboljšati opremo za rezanje, ki daje instrument visoko zmogljivost je toplotni vplivi. Ta pristop k razvoju naprav je upravičena, vendar je delovanje naprave z večjo močjo seveda zahteva velike investicije v oskrbo z energijo. Praksa kaže thermite doma, uporaba praškastih zmesi kovinskih osnovi aluminija in magnezija na rezalne sile enak učinek kot alternativnih metod. Druga stvar je, da je vsebina teh mešanic zahteva tudi veliko težav in stroškov. Toda te neprijetnosti plača za vsestranskost tehnologije. Na voljo na krovne široke palete kovinski delci aluminija za volframov ustvari različne zmesi primerne za spojine železniških povezav in zahtevah za delo s tankimi žicami.