Specifična teža jekla. Specifična toplota jekla

So bile obravnavane zlitine železa z drugimi kemičnimi spojinami. Med komponentami sestavka, ogljik prisoten v količini 2,14%. Zaradi svoje prisotnosti železovih zlitin pridobivajo moč. Specifična teža jekla je 75.500-77.500 N / m. Včasih so lahko prisotni v sestavku zlitine legirni elementi. Specifična toplota jekla pri 20 ° C, izmerjeno pri 460 J / (kg * ° C) ali 110 cal / (kg * ° C).

razvrstitev

Obstajajo različne parametre, v skladu s katerimi je zadevno gradivo značilno. Na primer, jeklo je orodje in strukturno. Visoke hitrosti zlitin se šteje, da je tip orodja. Razlike so tudi v skladu s kemijsko sestavo. Glede na to, kateri elementi so prisotni v zlitini, in z ogljikom dopiranega ločimo. sprejme tudi stopnjo tajnosti koncentracije ogljika. Torej, obstajajo tri vrste zlitin:

1. Nizko ogljika. To vsebnost ogljika 0,25%.

2. Steel Medium. Ta ogljik zlitina okoli 0,25-0,6%.

3. Visoko ogljikovega jekla. V tej zlitini prisoten reda 0,6-2% ogljika.

Podobno razvrščene in legiranega jekla odstotka legirnih elementov:

1. nizkolegirano jeklo vsebuje do 4%.

2. srednelegirovannoj zlitina prisoten do 11%.

3. Visoko legiranega jekla. Vsebuje več kot 11%.

Jeklo, proizvedeno po različnih metodah in uporabo posebnih tehnologij. Odvisno od določenega načina sestave zlitine vsebuje različne kovinske vključkov. Ta komponenta vpliva na specifično težo jekla. Klasifikacija zlitine o številu nečistot se razlikujejo:

1. navadne mešanice kakovosti.

2. Kakovost.

3. Visoko kakovostni.

4. Posebno kakovost.

Na voljo je tudi razvrstitev v skladu s strukturno sestavo materiala. Na primer, proizvaja ferit, bainit, avstenit, perlit in Martezitna zlitine. Nedvomno je strukturna sestava jekla vpliva na specifično težo. Zlitine so razdeljeni v dve fazi in večfaznih. To je odvisno od prisotnosti strukture faze. Prav tako so zlitine razvrščeni glede na vrsto in obseg strjevanja deoksidacijske. Tako, da je tiho, pol ubitih jekla in vrelišča.

Proizvodne metode so postale

Surovine, ki se uporablja za proizvodnjo litega jekla. Prisotnost velike količine ogljika, fosforja in žvepla v svoji sestavi omogoča krhek in krhek. Za obdelavo enega materiala na drugega, je treba zmanjšati vsebnost teh snovi želene koncentracije. Hkrati spremembe časa in specifično težo jekla, in njegove lastnosti. Eno ali druge zlitine Postopek priprava vključuje različne metode oksidacije ogljika v železu. Najpogosteje se uporabljajo:

1. metoda Open-ognjišče jeklarsko. Opozoriti je treba, da je ta možnost v zadnjem času močno v konkurenci z drugimi metodami.

2. Metoda pretvornik. Danes je večina vrst jeklenih izdelkov, proizvedeni z uporabo te tehnologije.

3. elektrotermične - ena izmed najbolj naprednih tehnoloških postopkov za proizvodnjo jekla. Kot rezultat, material proizveden ima zelo visoke kakovosti.

metoda pretvornik

Z uporabo tega tehnološkega procesa, se presežek železa, fosforja in žvepla oksidiran s kisikom. Izvedeno z vpihavanjem tlakom staljenega materiala s posebno peč. je poklicala pretvornik. Peč ima obliko hruške. V notranjem delu - oblaganje s ognjevzdržnih opek. Ta peč ima visoko mobilnost: lahko zavrti za 360 stopinj. Zmogljivost pretvornika okoli 60 ton. Uporablja se za podloge, običajno v dveh vrstah surovin:

1. Dinas - vsebuje SiO2, ki ima kisle lastnosti.

2. Dolomit teža - MgO in CaO. Dobiva se iz dolomitna području MgCO3 * CaCO3, ki imajo bazične lastnosti.

Zaradi različnih materialov za obloge so razdeljeni v konvertaze peč in Thomas Bessemer. Splaknemo z zrakom pod pritiskom kovine zajema celotno območje. Treba je opozoriti, da so procesi, ki se pojavljajo v peči, traja največ 20 minut. Trajanje materiala v pretvorniku vpliva na zmogljivost toplotne jekla. Zlitina, ki se proizvaja v pretvornik peči, pogosto vsebuje velike količine železa monoksida. To je razlog, zakaj je material pogosto dobimo slabe kakovosti.

Open-ognjišče peči

Ta metoda obdelave železa zastarelo. Nedvomno pri uporabi več zaostale tehnologije obdelave v znatno manjši kakovosti materiala, spremeni svoje lastnosti (toplotna kapaciteta jekla in drugi). Martinovka je velik talilno kopel. To je prekrita lok, narejen iz ognjevzdržne opeke in rekuperatorji komori. Ti predelki so namenjeni za ogrevanje na plin goriva in zraka. So napolnjene z embalažo iz opeke (ognjevzdržnih). Tok vročega plina in zraka vpihava v peč skozi tretjega in četrtega rekuperatorji. Prvo in drugo medtem greje peči plini. Po zadostnem povečanju temperature v celotnem postopku se odpravi.

metoda elektrotermične

Ta metoda ima več prednosti pred odprtem ognjišču in pretvornik. Elektromehanski Postopek omogoča spremembo kemične sestave dobljenega jekla. Pri tem postopku se zmes, dobljeno po predelavi zelo visoke kakovosti. Zaradi omejenega dostopa zraka v električni peči zmanjšuje količino železa monoksida. On je znano, da njegove nečistoče onesnažujejo jekla. In to, po drugi strani, ima pomemben vpliv na njegovo kakovost. Temperatura peči ne spusti pod 2000 ° C. Tako onesnaževalcev, kot so žveplo in fosfor, popolnoma odstranjena iz surovega železa.

metoda v peč

Elektrotermični peči zaradi njene jekla visoke temperature zlitine omogoči preko ognjevzdržne kovine. Te vključujejo zlasti, volframa in molibdena. ERG metoda omogoča pridobitev visoko kakovostno mešanico na: specifično toploto jekla, kot tudi njene funkcije kakovosti - na najvišji ravni. Ampak žal, te peči porabijo velike količine električne energije (do 800 kWh na tono krme). Električni zmogljivosti lahko segajo od 500 kg do 360 ton. Enote uporabljajo konvencionalne oblogo. Struktura šarže lahko doseže 90% odpadnega železa in 10% železa. Včasih substrata razmerja se lahko razlikujejo. Apno, ki se doda brezplačno, igra vlogo toka. Glavni kemijski procesi v električnih pečeh niso posebej razlikuje od odprtega ognjišča.

specifična teža

Frekvenčni moč tokovi se izvaja indukcijsko segrevanje kovine. Zaradi velikega maso jedra takega vpliva, je povsem dovolj. Za taljenje jekla, ki tehta do 100 ton dovolj tok frekvence 50 Hz. Moram reči, da se lahko nekateri parametri za različne vrste surovin ujemajo. Na primer, proti koroziji, odporen na vročino in delež nerjaveče jeklo ima 7,9 g / ^cm3. Ta kazalec je neposredno povezan z maso končnega izhoda izdelka. To je tisto, kar je, je izdelek zato težji. Pocinkano jeklo delež tudi okoli 7,9 g / ^cm3. Tam lahko majhna razlika glede na vrsto. Vendar specifična teža jeklene pločevine - 7,85 g / ^cm3. Kot je razvidno, je stopnja nekoliko nižja, zato je gradivo lažje. Je treba predpostaviti, da je specifična teža železa in jekla drugačna. Pri zlitini s hitrostjo izhodnega višja kot pravilo. To je v veliki meri posledica dejstva, da je med obdelavo, kljub temu, da so nekateri deli odstranjeni iz surovin v zmes dodamo dodatnih elementov. Imajo vpliv na parametre izhodne izdelka. Različne vrste železa imajo specifično težo (g / ^cm3):

- bela - 7,5 ± 0,2;

- siva - 7,1 ± 0,2;

- Nodularna - 7,5 ± 0,2.

Izračun

Razmerje med volumnom zlitine in njegova masa je značilno samo za določeno snov. Poleg tega, da je stalen parameter. S posebno formulo more vedeti gostoto snovi. To je neposredno povezana z izračunom specifične teže zlitine. Tukaj je, kako to izgleda.

Specifična teža kovine se označi kot formulo y. To je razmerje P - homogeni telesne teže - volumnu spojine. In se izračuna po naslednji formuli: γ = P / V.

Deluje le, ko je kovina popolnoma gosto stanje, neporozen.

zaključek

Nove tehnologije, ki se uporabljajo v težki industriji, so zelo drugačni od tistih, ki se uporabljajo v začetni fazi razvoja industrije. Zahvaljujoč moderni matallopromyshlennost znanstveni napredek proizvaja veliko število različic zlitin. Posebna teža spojine vplivajo na izbiro posebne vrste surovine, ki se uporabljajo v proizvodnji. Če vzamemo tri različne kovine: železo, medenina in aluminij, enake velikosti, - da so vsi bodo imeli drugačno težo. Zato mora izbira določenega kovine je treba upoštevati, med drugimi parametri, svojo specifično težo.