PoslovniIndustrija

Rezanje podatke za struženje: pregled, lastnosti in izbiro tehnologije

Za preoblikovanje navadnih gredico v ustreznem zapisu za uporabljeni mehanizem struženje, rezkanje, brušenje in druge naprave. Če je potrebno mletje za izdelavo bolj kompleksnih delov, kot so prestave, rezanje reže, nato obrača se uporabljajo za ustvarjanje bolj enostavne dele in jim želeno obliko (stožec, valj, krogla). rezalne razmere so zelo pomembni pri struženju, saj, na primer, da lomljivo kovino potrebno uporabiti manjšo hitrost rotacijski kot za trajno.

značilnosti obračanje

Da bi si določen del na stružnici, se nagibajo k uporabi nožev. Prihajajo v različnih izvedbah in so razvrščeni po vrsti zdravljenja, smer pomikanja in obliki glave. Poleg tega so za rezanje narejeni iz različnih materialov: legiranih jekel, ogljik, orodje, visoke hitrosti, volframovega karbida.

Izbira je odvisna od materiala obdelovanca, obliki in načinu mletja. Rezanje podatke za preobrat nujno upoštevati vse te nianse. V obrača obdelovanec je določen v vreteno, opravlja glavno vrtenja. Tipali je določen za orodje za obdelavo, in podajalno gibanje se je neposredno z njimi. Glede na stroju zmorem tako zelo fine podrobnosti in velike.

Glavni elementi

Kaj elementi rezalnih pogojev za preobrat se lahko uporablja? Kljub temu, da je preobrat - ni vedno zelo enostavna uporaba, njegove glavne elemente - hitrost, naklon, globina, širina in debelina. Vsi ti parametri so odvisni predvsem od materiala in velikosti obdelovanca. Za zelo majhne podrobnosti, kot so hitrost rezanja je izbrana najnižja, saj lahko celo 0,05 milimetrov, ki so po nesreči rezano, privede do poroke celoten del.

Prav tako je zelo pomembni dejavniki, ki določajo izbiro rezalnih pogojev za preobrat so koraki, ki jih je opravil. Upoštevati osnovne elemente in odrezavanje kovin korake podrobneje.

Grobo, in končna obdelava

Pretvorba obdelovanca v potrebno postavko - zapleten in težaven proces. To je razdeljen na posamezne faze: grobo in končno obdelavo. Če postavka je preprost, je vmesna (poluchistovoy) stopnja običajno ne upoštevajo. V prvem koraku (surov) detajl dajejo želeno obliko in približne dimenzije. V tem primeru, se prepričajte, da pustite dodatke šiv o naslednjih korakih. Na primer, neka obdelovanec: D = 70 mm, L = 115 mm. Ker je potrebno, da bi si podrobnosti, prvo velikosti, ki je 1, D = 65 mm, L1 = 80 mm, in drugi - D 2 = 40 mm, L2 = 20 mm.

Grobo bo, kot sledi:

  1. Posnetek na koncu do 14 mm.
  2. Strojno premer vzdolž celotne dolžine 66 mm
  3. Inst drugi premer D2 = 41 mm pri dolžini 20 mm.

Na tej stopnji, lahko vidimo, da se točka ni bila v celoti obdelani, vendar čim bližje svoje oblike in velikosti. Dodatka za v skupni dolžini in vsak izmed premerom do 1 mm.

Zaključna ta del bodo naslednje:

  1. Nadgraditev obrezovanje konec s potrebno hrapavost.
  2. Obdela vzdolž dolžine 80 mm in s premerom 65 mm.
  3. Run konča obrača v dolžini 20 mm v premeru 40 mm.

Kot smo videli, zaključni zahteva maksimalno natančnost, za ta namen, in hitrost rezanja v njej bo manj.

Kako začeti izračun

Za izračun način rezanja, morate najprej izbrati orodje materiala. To bo odvisno od materiala obdelovanca ter vrste in stopnje predelave. Poleg tega, bolj praktična šteje za rezanje, v katerem je rezalni odsek odstranljiv. Z drugimi besedami, treba je samo izbrati material samem vrhu in ga pritrdite z rezalnim orodjem. Najbolj ugoden način je tista, v kateri bodo stroški proizvedenega predmeta bo najnižja. Zato, če izberete orodje napačno rezanje, je verjetno, da bi prekinil, in bo to povzročilo škodo. Torej, kako določiti potrebna orodja in pogoje odrezavanja v preobrat? Spodnja tabela vam bo pomagal izbrati najboljše orodje.

Debelina sloja rezalnega

Kot smo že omenili, je vsak od korakov obdelave zahteva nekaj natančnost. Zelo pomembni so ti kazalci je izračun debeline strižne plasti. Rezanje podatke za preobrat zagotoviti izbiro najbolj optimalne vrednosti za podrobnosti vytachivaniya. Če jih zanemarimo in ne opravlja izračun, je možno, da bi prekinil rezalno orodje in sam predmet.

Torej, morate najprej izbrati debelino strižne plasti. Ko je orodje skozi kovino, da zmanjša svojo vlogo. Debelina ali globina reza (t) - je razdalja, da bo orodje odstrani v enem prehodu. Pomembno je upoštevati, da je za vsako naknadno obdelavo je potrebno opraviti izračun rezalnih pogojev. Na primer, opravljajo zunanje struženje delov D = 33,5 mm Premer D1 = 30,2 mm in notranji vrtanje luknje d = 3,2 mm d2 = 2 mm.

Za vsako od operacij izračun rezalnih pogojev bo razlikoval med vrtenjem. Za izračun globine reza, premera potrebne predelave po odštetju premer obdelovanca, delimo z dva. V našem primeru bi bila:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

Če so premeri preveliko razliko, na primer 40 mm, nato pa se praviloma mora deliti z 2, in dobljeno število je število prehodov in globina pa ustrezata dvema milimetrov. Kdaj lahko grobo struženje izberete globino reza od 1 do 3 mm, medtem ko je končna - od 0,5 do 1 mm. Če se obrezovanje izvaja končne površine, se debelina materiala odstranjeni je globina reza.

Imenovanje zneska oskrbe

Izračun rezalnih pogojev pri preoblikovanju mogoče predstavljati brez višini gibanja rezalnega orodja pri prometnih postavk - tok (S). Njena izbira je odvisna od zahtevane stopnje natančnosti in hrapavosti obdelovanca, če je postopek končan. Ko je grobo dovoljeno uporabljati največji pretok na podlagi materialne trdnosti in togosti njeno namestitev. Izberite želeni tok lahko uporabite spodnjo tabelo.

Po izbiri N, je treba pojasniti v stroju potni list.

hitrost rezanja

Zelo pomembno vplivajo rezalnih pogojev pri struženju je rezalna hitrost (v) in hitrost vretena (n). Za izračun prve vrednosti s pomočjo formule:

V = (π x G x n) / 1000

kjer π - pi enaka 3.12;

D - maksimalni premer delov;

N - vreteno hitrost.

Če je zadnja vrednost ostaja nespremenjena, bo vrtilna hitrost večja večji premer polizdelka. Ta formula je primerna, ko v nasprotnem primeru pa je disk hitrost vrtenja je potrebno uporabiti formulo:

v = (Ci v x K v) / (Tm x T x S),

kjer je t in S - že izračunano globino rezanja in krme in C v, K v, T - koeficienti odvisna od mehanskih lastnosti in strukture materiala. Njihove vrednosti se lahko sprejmejo v tabelah rezalnih pogojev.

Pogoji kalkulator rezanje

Kdo lahko pomaga, da opravlja izračun rezalnih pogojev pri zavijanju? Spletne programi na številnih spletnih virov za spopadanje s to nalogo bolje kot moški.

Možno je, da uporabite pripomoček kot stacionarno računalniku ali na telefonu. So zelo udobne in ne zahtevajo posebnih znanj. V polje je potrebno vnesti zahtevane vrednosti: krme, globina reza, materiala obdelovanca in orodja za rezanje, kot tudi vse zahtevane dimenzije. S tem bo zagotovljen celovit in hiter izračun vseh potrebnih podatkov.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sl.unansea.com. Theme powered by WordPress.