Procesi in naprave za kemijsko tehnologijo

Sodobna kemični proces vključuje mletje, drobljenje, prevoz različnih materialov. Nekateri od njih obrne za obdelavo v obliki aerosola, ki se tvori prah skupaj s pnevmatskimi in procesnih plinov v ozračje. Razmislite osnove kemijske tehnologije, ki se trenutno uporablja v proizvodnji.

Naprava za čiščenje plinastih snovi

V prašnih delcev z visokim skupne površine, kot rezultat, izkazuje izboljšano biološko in kemično aktivnost. V nekaterih snovi v obliki aero, nove lastnosti, na primer, da so sposobni spontano eksplodira. Obstajajo različne naprave kemijskih tehnologij, ki se uporabljajo za čiščenje iz proizvodnje plinastih snovi iz različnih velikosti in oblike prašnih delcev.

Kljub velikim razlikam v oblikovanju, je načelo njihovega delovanja, ki temelji na tehtanem fazni zamik.

Ciklon in pyleosaditelnye kamere

Z analizo različnih procesov in naprav, kemijske tehnologije, se osredotočajo na skupine, prahu lov naprav, ki vključujejo:

• Rotary zbiralci prahu;
• cikloni;
• zhalyuznye modela;
• pyleosaditelnye kamero.

Med prednosti teh naprav, opažamo preprostost njihovega oblikovanja, tako da se pripravijo na specializiranih podjetij.

Kot take naprave minus strokovnjaki opozoriti nezadostno učinkovitost, je treba ponovno čiščenje. Vse vrste naprav za odstranjevanje prahu delujejo na osnovi centrifugalnih sil, različnih moči in hitrosti nanašanja prašnih delcev.

Na primer, klasično kemično žveplove proizvodnjo kisline tehnologija zajema uporabo ciklona za odstranitev nečistoč iz peči plina tvorjen med kalcinacijo pirit. Plin, ki vsebuje delce upepelimo (triiron tetraoksida), vstopi v ciklon preko tangencialnega posebno šobo, nato se vrti vzdolž notranje stene aparata. Zbiranje in odlaganje prahu se vodi v lijak za zbiranje prahu in očistili plin teče navzgor, levo gre v aparaturo preko osrednje cevi.

Kemična postopek vključuje uporabo ciklona, ko je nastalo plinaste snovi ne postavlja visoke zahteve.

Naprava čiščenje

Mokrem postopku v sodobni industriji velja za enega od najbolj učinkovitih in preprostih oblik zdravljenja industrijskega plina iz različnih suspendiranih delcev. Procesi in aparati iz kemijske tehnologije, povezane z mokro čiščenje plinov, ki je zdaj v povpraševanju, ne samo v doma, ampak tudi v tuji industriji. Poleg trdnih delcev, ki so sposobni za zajem sestavine plinov in hlapov, ki zmanjšujejo kakovost izdelkov.

Obstaja delitev teh naprav v nabito polni votle, pene in mehurček, burno in centrifugalnih vrste.

Dezintegrator sestavljen iz rotorja in statorja opremljena s posebnimi vodilnih lopatic. Tekočina dovaja z rotorjem preko šob. Zaradi plinskega toka giblje med obroči statorja in rotorja, mletje izvedemo v ločene kapljice, za posledico povečano stiku plinov s tekočino ulov delce. Zaradi centrifugalne sile prah vrže proti stenam naprave, nato pa izhod iz njega, in očiščenih plinastih snovi spadajo v naslednje enote ali sprosti v ozračje.

globina filter

Pogosto kemijsko tehnologijo vključuje izvajanje filtrirnega materiala s posebnimi porozne stene. Ta metoda predpostavlja visoko stopnjo čiščenja z različnimi suspendiranih delcev Vendar poroznih filtrov povpraševanja v kemični industriji.

Njihova glavna pomanjkljivost se šteje, da je treba za sistematično zamenjavo komponent filtra in velikih velikosti vozila.

Industrijski filtri so razdeljeni v sipke in tkanine razredov. Oblikovani so za čiščenje industrijskih plinastih snovi z visoko koncentracijo dispergirani fazi. Za izvedbo periodično odstranjevanje nakopičenih delcev v aparatu regeneracijo, opremljen s posebnimi napravami.

značilnosti rafinerija

Tanka kemijsko tehnologijo, povezano s čiščenjem naftnih derivatov iz mehanskih nečistoč in vlažnosti, saj temelji na procesih filtriranja.

Med temi postopkov in naprav, ki se trenutno uporabljajo v petrokemični industriji, izoliramo s filtracijo skozi koalescentna predelne stene, ultrazvok. Z centrifugalnega separatorja, koalescentna filtri, sistemi za usedanje, stopnja predhodne čiščenje izvedemo.

Za izvedbo kompleksnih prečiščevanje olja trenutno uporabljajo porozni polimerni sestavek kot filtrirni material.

Dokazali so svojo učinkovitost, vzdržljivost, zanesljivost, tako da so bolj pogoste uporabe v kemijski tehnologiji.

električni filtri

Kemijski procesi pri proizvodnji tehnologije žveplove kisline vključuje uporabo te posamezne naprave. Učinkovitost čiščenja njem je od 90 do 99,9 odstotka. Elektrostatičnih filtrov lahko past tekočine in trdne delce različnih velikosti, delovanje naprave v temperaturnem območju od 400-5000 stopinj Celzija.

Hvala za nizke stroške obratovanja teh naprav so prejeli veliko širjenje v sodobni kemijski industriji. Med glavne pomanjkljivosti podobno opremo, dodeliti precejšnje začetne stroške za njihovo gradnjo, kot tudi potrebo po veliko prostora za vgradnjo.

Z ekonomskega vidika, bi jih bilo treba uporabljati med zdravljenjem v velikem obsegu, v nasprotnem primeru se bo uporaba elektrostatičnimi filtri drago podjetje.

kontaktor

Kemija in kemijska tehnologija vključuje uporabo različnih strojev in naprav. Ta izum se kot naprava za stik namenjena za izvedbo postopkov katalitske. Kot primer, reakcija oksidacije žveplovega oksida (4) v žveplov dioksid, ki je eden od korakov proizvodnje žveplove kisline.

Zaradi spiralo, radialna plin prehaja skozi katalizatorja plast nameščena na posebnih delov. Zaradi kontaktni aparata je znatno povečala učinkovitost katalitski oksidaciji enoto poenostavi vzdrževanje.

Posebno snemljiva košara ima zaščitni sloj katalizatorja omogoča njegovo zamenjavo brez posebnih težav.

Kiln

Ta naprava se uporablja pri proizvodnji žveplove kisline iz železovih piritov. Kemijska reakcija poteka pri temperaturi 700 ° C. Zaradi protitočno načela, ki vključuje tok v nasprotni smeri zračnega kisika in železa pirit, tako imenovani vrtinčasti plasti. Bistvo je, da so mineralni delci enakomerno razporejena volumski odstotek kisika, ki zagotavlja visoko kakovost poteka proces oksidacije.

Po zaključku procesa oksidacije, dobljeno "sveča" (železov oksid) pade v posebnem lijak, od koder se periodično odstranjen. Nastalo v peč plin (žveplov oksid 4) se pošlje čiščenja prahu, nato posušimo.

Sodobne peči, ki se uporabljajo v kemični industriji, lahko bistveno zmanjša izgubo reakcijskih produktov, hkrati pa povečuje kakovost plina, peči.

Da bi pospešili proces oksidacije pirita v peči za žganje, pri proizvodnji žveplove kisline izhodnega materiala preliminarno zmeljemo.

Shahtennye peč

Takšni reaktorji vključujejo plavžev, ki tvorijo podlago za jeklarsko industrijo. Naboj spada v peč, v stik z dovodom kisika skozi luknje, nato pa ohlajanje dobljeno litina se izvaja.

Različne modifikacije takšnih naprav so bili uporabljeni pri predelavi ne le železa, temveč tudi bakrove rude, predelavo kalcijevih spojin.

zaključek

Težko si je predstavljati, polno življenje sodobnega človeka brez uporabe njimi proizvodov kemične proizvodnje. Kemična industrija, pa ne more učinkovito delovati brez uporabe avtomatiziranih in mehanskih tehnologij, z uporabo posebne opreme. Trenutno je kemična industrija je zapleten sklop opreme in strojev, ki so namenjeni za postopke kemično-fizikalne in kemične, avtomatizirane opreme za pakiranje in prevoz izdelkov.

Med večjimi strojev in naprav, najboljšo v taki proizvodnji, izoliramo tiste, ki omogočajo povečanje delovne površine procesa, da izvede kakovostno filtriranje, polno izmenjavo toplote, povečanje količine reakcijskih produktov, zmanjšanje stroškov energije.