CNC plazemski rezalni stroj. Stroji in oprema

Pri podjetjih se uporabljajo najrazličnejši načini rezanja kovine. To delovanje lahko izvedemo mehansko, s pomočjo plina, laserja itd. Toda najbolj učinkovita tehnologija za rezanje je še vedno plazma. Z uporabo te tehnike je mogoče skoraj vse vrste kovine in zlitine izrezati. Pri podjetjih je rezanje takšnih materialov izdelano na posebnih strojih. Ker je plazemsko rezanje kovin začelo uporabljati v industriji ne tako dolgo nazaj, so vsi stroji tega tipa moderno oblikovan in v večini primerov opremljeni s CNC.

Področje uporabe

Večina strojev te sorte je nameščena v podjetjih, ki se ukvarjajo z masovno proizvodnjo delov. Enostavnost uporabe za proizvodnjo v neprekinjenem načinu ogromnega števila enakih praznih delov take opreme je posledica prisotnosti v njegovi zasnovi CNC. Navsezadnje je dovolj, da enkrat izdelamo načrt izdelka, vnesemo njegove parametre v posebno programsko opremo - in enota bo delovala v danem načinu, kolikor bo potrebno.

Glavne prednosti

Prednosti takšne opreme, kot je CNC plazemski rezalni stroj, med drugim vključujejo:

• Visoko natančno rezanje. Napake, ki jih naprava, ki jo upravlja računalnik, ne morejo preprosto izvesti.
• Idealna ponovljivost položaja vseh obrazov in velikosti izdelanih izdelkov. Še posebej je prikladno, če parametre končnega izdelka ureja GOST.
• Visoka hitrost rezanja. Plazemski rezalni stroj z CNC je lahko opremljen z več delovnimi orodji. Istočasno med delovanjem stroja delujejo vsi noži, potrebni za izdelavo tega dela, hkrati.
• Čisti rez. Ker robovi rezanih listov ostanejo gladki, ni potrebe po nadaljnji obdelavi.

Obstaja taka oprema in ena pomembnejša prednost v primerjavi z običajnim. Delo na njem je veliko lažje. Konec koncev, vse, kar morate storiti operaterju takega stroja, je spremljanje kontinuitete procesa in kakovosti proizvedenih izdelkov.

Oblikovalske značilnosti enot

Stroji za rezanje plazme imajo različne kapacitete, dimenzije in opremo. Toda glavni elementi oblikovanja takšnih enot so:

• Torch-plazma baklo;
• Napajanje;
• Naprava, namenjena premikanju bakla ali dela samega;
• Tabela;
• CNC.

Potrošni material za rezanje plazem na takih napravah, če je potrebno, je mogoče kupiti ločeno ali v kompletih. Vozlišča takšnih agregatov se običajno spremenijo, če se kakovost razreza razgradi, na koncu elektrode izgine ali se stene šobe deformirajo.

Vrste strojev

Stroji za plazemsko rezanje so lahko razvrščeni glede na naslednje značilnosti:

• Konstrukcije. V tem pogledu so enote prenosne in stacionarne.
• Število listov, ki jih želite obdelati. V proizvodnji se uporabljajo enodelne, dvojne in več enote tega tipa.
• Mimogrede je postavljen list. Plazemski rezalni stroj z CNC je lahko konzolni portal, tečaj ali portal.
• Po vrsti obdelovanca. Takšna oprema se lahko uporablja za rezanje pločevine, cevi itd.

Vrste plazemskega rezanja

Gorilniki na strojih te vrste se lahko uporabljajo drugače. Torej, na primer, rezanje pogosto opravi reaktivni curek. Taki plazmatroni se imenujejo aksialni in imajo zelo visoko učinkovitost. Včasih se uporabljajo tudi gorilniki, s pomočjo katerih nastane lok med šobo in katodo. Ta sorta se običajno uporablja samo za rezanje zelo tankih kovin ali neprevodnih materialov, ker ima nizko vrednost toplotne energije.

Zasnova plazemske svetilke stroja in uporabljene tehnologije rezanja sta odvisna od tega. Zelo pogosto se kovine razreže z zrakom. Ta tehnika se uporablja za rezanje vseh vrst industrijskih jekel, aluminija, bakra in njihovih zlitin. Rezanje zraka plazme je najbolj ekonomična sorta, zato je najbolj priljubljena. Rezanje se lahko opravi tudi z uporabo:

• Kisik. Ta tehnologija se uporablja za rezanje jeklenih plošč pri izdelavi kakovostnih delov.
• Dušik-kisikova zmes. Ta tehnika se uporablja tudi za rezanje samo jekel, če je potrebno povečati hitrost dela.
• Zmes argona in vodika. Ta metoda je odlična za rezanje robov obdelovancev iz bakra in aluminija.
• Dušik. Ta inertni plin se uporablja tudi za rezanje aluminija in bakra. Plazemsko rezanje kovine z njegovo uporabo je ekonomično. Včasih se dušenje uporablja tudi pri rezanju pločevin iz jekla, odpornega proti koroziji.

Skupna tabela

Ta element gradnje opreme, kot je CNC plazemski rezalni stroj, lahko tvori en sam sistem z glavno enoto ali pa se namesti ločeno. Prva možnost se uporablja pri delu z majhnimi obdelovanci. Glavna prednost te vrste opreme je kompaktna dimenzija. Pri težkih izdelkih se uporabljajo ločene tabele. Dejstvo je, da se njihovi elementi pod težo praznih delov sčasoma spopadajo. Zamenjava ene mize je veliko preprostejša od elementa, ki je togo povezan z glavno enoto.

Zrak-plazemsko rezanje, kisik in z uporabo inertnih plinov - postopek, v katerem nastaja veliko abraziva. Zato so tabele tovrstnih strojev opremljene s posebnimi prahastimi pnevmatikami. V spodnjem delu je sistem izpušnih plinov in kovinski delci. Sama miza je sestavljena iz več plošč, razporejenih v kratkih intervalih.

CNC stroj

Ta komponenta enote se lahko razlikuje v:

• Diagonal monitorja;
• Stopnja premišljenosti vmesnika;
• Vrsta uporabljene programske opreme.

Najprimernejši so CNC, med drugim opremljeni z modemom. Pri uporabi takšne elektronike se lahko upravljavec neposredno obrne na dobavitelja, če je potrebno spremeniti parametre stroja ali popraviti morebitne napake.

CNC lahko nadzoruje ne samo sam proces rezanja, ampak tudi stabilnost opreme. V primeru, da se zaznajo morebitne neusklajenosti s parametri, računalnik blokira delovanje enote, kar preprečuje sprostitev podstandardnih izdelkov in pogosto neuspeh različnih vrst sklopov in mehanizmov.

Cena strojev

Koliko lahko sodoben stroj za rezanje plazme stane? Cena te vrste opreme je odvisna od znamke (kakovost montaže), zmogljivosti, funkcionalnosti in zahtevnosti sistema CNC. Veliki portalski stroji danes v povprečju stanejo 700-1.000 tisoč rubljev. Cena za bolj kompaktne stroje z nižjo produktivnostjo in dimenzijami se giblje med 300-600 tisoč rubljev.

Tako so sodobni stroji, namenjeni za plazemsko rezanje kovin, zelo primerni in produktivni. Zlasti je priporočljivo nakup in namestitev takšnih enot v obratu, če se pričakuje, da bodo proizvodi proizvedeni masivno.