Baker-nikelj: lastnosti, GOST. Proizvodnja bakra in nikljevih zlitin. Čiščenje kovancev baker-nikljevih zlitin

Baker spada v skupino neželeznih kovin. V svoji čisti obliki ima visoko toplotno in električno prevodnost, to pa se uporablja predvsem v električni industriji. Baker - zelo žilavi materiala, ki primeren tudi za zdravljenje tlaka v hladno in toplo.

Za izboljšanje Konstruiranje in učinkovitosti lastnosti bakrove spojine ga uporabi z drugimi kovinami. Zaradi tega je postopek fuzijski spreminja strukturo kristalne rešetke, obstajajo dodatni komunikacija med ionov in atomov. Namreč povečuje trdnost zlitine v primerjavi s čisto kovino.

Kaj baker legirana z nikljem

Ko legiranje niklja je glavni legirni element. Ima korozijsko odpornost, vendar pa se uporablja predvsem za kaljenje. Ko je legiranje z bakreno obliko kontinuirnih trdnih raztopin. Baker-Nikelj pridobi številne nove funkcije:

• povečuje toplotna odpornost materiala;
• bistveno zmanjša temperaturni koeficient upornosti;
• obstaja visoka odpornost proti koroziji, zlasti v slani vodi.

razvrstitev

Lastnosti baker-nikljevih zlitin, odvisno od deleža, vsebovanega niklja in drugimi snovmi. Trenutno je ustvaril veliko novih posebnih materialov z edinstveno harakteristikami.V odvisno od vloge, ki so razdeljeni v strukturni in električni.

• Strukturni - imajo visoko protikorozijsko in trdnosti lastnosti. Izdelki iz njih so odporni na agresivne medije. To srebro, nikelj srebro in kunial. Posebno mesto na tem seznamu, je Monel, njihova sestava in deleži elementov nekoliko drugačne.
• Elektro - so se na povečano električno upornost in termoelektrićnimi lastnosti, njihova uporaba v energetiki in elektrotehnike. To konstantana, manganinovi in Copel.

Poznavanje kemijske sestave in fizikalnih lastnostih za določanje bakra in niklja zlitina v eni od skupin.

srebro

Obsega približno 80% bakra, 20% niklja, kot tudi malo železa in mangana. Taka zlitina je znano, da ljudje tudi v III stoletju pred našim štetjem. e. imenovano "bela bakra" zaradi svetlo srebrni barvi, ki spominja na srebro. Ima visoko protikorozijsko lastnosti in veliko stopnjo varnosti in trajnosti baker-nikljevih zlitin v. Temperatura tališča - približno 1170 ° C Dobro duktilnost zmorem izdelki pritiska. Uporablja se v proizvodnji kondenzatorjev, je izdelana iz medicinskih instrumentov, poceni nakita, jedilni pribor, kovanci.

novo srebro

Ta bakra in niklja zlitina z dodatkom cinka ima srebrno barvo z zelenkastim odtenkom. Odvisno od vrste lahko vsebuje do 35% niklja in do 45% cinka, ostalo - baker. Takšna vsebina trden cinkov znatno zmanjša stroške proizvodnje. Srebro ima približno enake mehanske lastnosti kot cupronickel. To je odporna proti koroziji, trpežne, dovolj voljne, ki se obdelujejo v postopku toplo in hladno tlaka.

Včasih dodatno dopirane zadel za boljšo obdelavo. Predvsem zato, ker proizvaja komponente instrumenti, ure in medicinskih pripomočkov. Zanimivo je, da je danes zaradi nizkih stroškov zaradi njega bolj pogosto kot nemško srebro, proizvajajo nakit, medalje in naročil. Nickel Silver se uporablja tudi pri izdelavi emajla.

Kunial

Sestoji iz bakra ponikljane - 20%, majhne dodatke aluminija. Kondenziran pri temperaturi 1183 ° C, čemur sledi kaljenju in staranja kot doseže zelo visoke trdnosti in odpornosti na nizke temperature. Razdeljeni v razred A (MNA13-3) in B (6-1,5 MNA).
Znamka ima dve pomembni značilnosti - visoko trdnost in edinstveno odpornost proti koroziji v korozivnih okoljih. Na primer, v morski vodi, je mogoče upravljati desetletja. Zato zlitine uporabljajo za izdelavo delov za posebne namene (propelerji).

Razred B je odpornih lastnosti, zato se pogosto uporablja za izdelavo elastičnih elementov odgovorno destinacijo. Prav tako je zelo odporen na prekinitve v mrazu. Iz nje izdelavo strukturnih delov, ki delujejo na nizkih temperaturah.

Monel

Vsebuje približno dve tretjini niklja in ena tretjina bakra. Temperatura tališča - 1350 ° C Glavna lastnost baker-nikljeve zlitine s - korozijsko odpornost. Ima visoke mehanske lastnosti - moč in plastično deformacijo. Monel znamka NMZhMts vsebuje okoli 28% bakra, 3% železa, približno 3% magnezija, majhno količino kobalta in niklja.

Ima enake značilnosti Monel-400. Je blagovna znamka Special Metals Corporation in je patentiral leta 1906. Zato, druga proizvodna podjetja ne morejo uporabljati to ime. Torej obstaja še ena zlitina - Nicorros. Vendar pa ti materiali so enaki v vseh kemičnih in tehničnih harakteristikam.Tak zlitina vsebuje več kot polovico deleža niklja, njegova cena je precej visoka. Vendar pa je tehnologija proizvodnje bakra zlitine niklja uporabo surovin naravnih sulfidnih rud v vsebino obeh elementov, brez predhodne ločitve v posameznih sestavin. To lahko bistveno zmanjša stroške končnega izdelka.

Monel se uporablja za proizvodnjo, ekspluatruemyh v agresivnih okoljih pod visokim mehanskim obremenitvam. To ladjedelništvo, kemična in naftna industrija, proizvodnja medicinskih instrumentov kritičnih delov strojev in naprav.

konstantana

Je bele barve z značilnim rumenkaste melase. Sestavek vsebuje: -59% bakra; nikelj - 39-41%; Mangan - 1-2%. Temperatura tališča 1260 ° C Ta bakra in niklja zlitina je dobil ime glavnega premoženja - toplotno stabilnost. Ima zelo dobre rezultate električnega upora pri nizkim koeficientom toplotnega raztezanja. Zlitina je za proizvodnjo termočlen žice, za izdelavo instrumentov, kot tudi električnih grelnih elementov, ki delujejo pri temperaturah do 400-500 stopinj.

Žice iz konstantana, podvržemo posebno toplotno obdelavo, zaradi katerih kovinske površine, da se tvori tenek film oksida. S tem izdelkom, ni potrebna dodatna lakiranje ali zaščitno oblogo. Konstantana Zelo plastičen. Ta lastnost omogoča njeno uporabo v varjenje baker-nikljevih zlitin.

Pomanjkljivost konstantana je njegova precej visoka EMF - približno 43 mV. To odpravlja uporabo žic in trakov z njim v merilnih instrumentov visoke natančnosti.

manganinovi

To je vsebujejo okoli 5% niklja, 12% mangana in bakra baze. Temperatura tališča - 960 ° C Zanimivo je, da je manganinovi izumil ameriški Edward Venstonom okoli leta 1888 na podlagi prav tako izumil konstantana kot posebnega materiala za navitij električnih naprav. To pa ima visoko električno upornost in zelo nizko EMF povezal z bakrom (ne več kot 1 mV), ki se razlikuje od konstantana.

Za zmanjšanje koeficienta temperaturnega odpornostjo manganovuyu žice je žarimo pri temperaturi okoli 600 stopinj pod vakuumom, nato pa počasi ohladimo. Ta tehnologija omogoča povečanje temperature, pri kateri material ohrani svoje električne lastnosti do 200 ° C. Že v rana tuljava žice je nadalje večkrat segrejemo na 150 ° C. To doseže učinek umetnega staranja, nakar sprememb v kristalni strukturi kovine čim manjša.

Glavno področje uporabe manganinovi podobnega materiala s stabilnimi upornost - proizvodnja različnih preciznih instrumentov za merjenje uspešnosti električnega toka (jakost toka, napetosti, moči).

Kopel

Druga posebna zlitine. Vsebuje baker, 43% niklja, malo železa in mangana. Temperatura tališča 1290 ° C Z optimalno razmerje stabilno nizke upornosti in visoke Teds seznanjen različnih kovinskih zlitin, ki se uporabljajo za izdelavo žice za termoelementi in elektrode. Indikator Teds materiala povečanje deleža na preoblikovalno temperaturo:

• pri 100 stopinjah Celzija - 6,95V;
• pri 600 - 49b.

Copel zelo termično stabilen - ne da bi ogrozili osnovne lastnosti lahko prenese toploto do 600 stopinj in je odporna proti koroziji.
Senzor termočlen Copel se uporablja pri napravah za merjenje temperature brez dotika. Termoelementi se uporabljajo pri najvišjih Teds - kroma, bakra ali železa Ti elementi so pozitivne elektrode in Copel -negativno. Kopel-krom termočlen se uporablja predvsem v pyrometry za stalno spremljanje temperature v območju od 200 do 600 stopinj v industrijskih in laboratorijskih okoljih.

Postopek taljenje

Pri proizvodnji bakra in nikljevih zlitin držijo relativno podobne tehnologije. Melchior, nikelj srebro, kunial, konstantana, manganinovi najprej stalimo v indukcijski peči pod oglje posteljo žganega. Dodajanje serije odpadkov za 80%.

Proces se začne z taljenje bakra in niklja. Kot se stopijo na dodano odpadkov velike kose, potem pa v redu. Zadnji naložen cink. Po izdelavi končnega taljenje pristojbine deoxidized z mangan in silicij (novega srebra) ali silicija in mangana (konstantana in novega srebra). Nato odstranimo iz taline površine in celotno žlindre dodamo tudi oglje. Segrejemo gorenja maso na temperaturo okoli 1300 ° C, dodamo manganov klorid za prečiščevanje, če je potrebno.

Nekoliko drugačna kuhanje tehnika kunialey ker vsebujejo aluminij. Pred uvajanjem aluminija v talini je potrebno dodati 0,1% mangana za deoksidacijske. Po raztapljanju aluminijeve taline površine potresemo tok. Če tega ne boste storili, film nastala iz katerega talina postane nesposoben za točenje.

Kemične, fizikalne in strukturne lastnosti določiti ciljno območje različne baker-nikljeve zlitine s. GOST 492-73, GOST 5063-73, GOST 5187-70, GOST 5220-78, GOST 17217-79 in GOST standardi 10155-75 so osnovne pri njihovi izdelavi.

kovancev

Proti koncu prejšnjega stoletja povsod začeli kovanja denarja za baker-nikljevih zlitin. Njegova sestava je zelo različna v različnih kovnice. Toda predvsem, da vsebuje do 30% niklja, železa manjše nečistote in bakra kot baze. Ker konvencionalne kovine za kovance biti predvsem gibkih, voljne, trajno in poceni, praktičen način smo določili sestavo zlitine kovancev. Nato je še posebej priljubljena pri proizvodnji niklja srebrnih kovancev, ki se uporablja.

Sodobni ruski kovanci so izdelani iz različnih zlitin. Še posebej, v celoti sestavljen iz niklja srebrnih kovancev, izdanih pred letom 2009. Jeklene kovanci enega do dva centa in pet rublja bakra prevlečene s tanko plastjo novega srebra. Takšen material se imenuje "bimetal". Torej bolj zmanjša stroške proizvodnje kovinskega denarja.

Zlitine bakra in niklja, malo dovzetne za zračno oksidacijo. Zato je mogoče njegove simptome je mogoče najti le na stare kovance, ali tistih, ki so že dolgo v sovražnem okolju. Strokovnjaki, zaklad lovci in kovance uporablja za čiščenje osebkov kovanci na različne načine - od priljubljenih receptov za napredne tehnologije.
Čiščenje z milom in vodo, odstrani le dobre zelene bakrene oksidi. Applied kot so olivno olje, ocetne kisline, testenine "Goya". Moramo imeti v mislih, da ta orodja ne le odstrani zobne obloge, ampak tudi reagirajo s seboj zlitine, ki povzročajo škodo na kovancu. Najučinkovitejša, nežno in hitro čiščenje kovancev je bakra in niklja zlitina z elektrolizo.