Proizvodna tehnologija sesalne cevi

Sesalne in požarne cevi se lahko izvede na več načinov. Prej uporablja vrtna uta tehnika, pri kateri se koluti uporablja skoraj 20 m - so bile narejene številne kratke rokave hkrati. Operacije so bile izvedene v tabelah opremljeni z roll-in glave, medtem ko nekateri postopka (šivalnim blazine, gumijaste plasti) smo izvedli ročno.

Tehnološki postopek požara (gumirane) proizvodnjo tulcev obsega več korakov: guma Predoblikovanec komore, pripravo tkivnega plaščih, vleče komor v vrečke in utrjevanje.

Vulkanizacijske cevi s paro v notranjosti tulca. Za izvedbo tega postopka, koncih rokavov, pritrjenimi na stožci vulkanizirnih tabel. Gradbeni stožci ima prek kanalov, skozi katero se dovaja para v tulec ali zraka in kondenzata zaključen. Med vulkanizacijo rokav tehnologije predmet krčenja, ki jih tako posušeni, vleče na 10-12%. Požarne cevi se lahko izvede tudi s kamero iz gume, odporne na olja, z uporabo pokrovov sintetičnih vlaken.

Trenutno lahko ločimo naslednje operacije, s pomočjo katerih proizvajajo sesalne cevi:

- navijanje prvo spiralo zvarjena glave in uvedbi prvega tkanine oblogo,

- prenos tekoči trak na rokavih kleechnuyu avto

- vozni-Prekrivni, gume in tkanine plasti,

- navijanje zunanjega vijačnice na glavi za vlivanje in stiskanje in povoj kabel,

- vulkanizerstvo in nato rasshnurovka, razbintovka in odstranitev trak s trnom.

Zapletena proizvodnja orožja se nenehno izboljšuje in proizvodni procesi delovno intenzivnih mehanizirati. Tako, na primer, je bilo mehanizirati navijanje spiralo. Zdaj, skupaj z oddelkom trn premakne kotalnim vozičkom, na katerem se vrti stročnica na vretenu žico dovaja v zahtevanem kotom in vnaprej določeno poškodbo in napetosti. Z isto napravo opravljeno kompakten kabel tulec, ki je priložen vrtečih tuljav.

Za vulkanizacije so sesalne cevi se uporabljajo kot kotli, kot tudi za cevi.

Za snemanje povoj kabel in rokave, se sedaj uporablja s posebnimi stroji s premičnim prevoz, ki s tuljavo za sprejem kabel. Najbolj sesalno cev iz trna, vpenjalne en konec v primež in drugo pritrditev na električnem dvižne vrvi. Tako med oblogo in trna dovaja stisnjen zrak hkrati vključuje operacijo vitla.

Se nenehno nadgrajujemo in oprema se uporablja pri izdelavi cevi. V tem bolj rabljene bezdornovye tehnologije.

Glavni pogled na kontrolnih ročic so preizkušeni kakovosti s hidravličnim tlakom. Najbolj Ilustrativni so rezultati preskusov v katerem so tulci podvržene pregibi, ki najbolj ustrezata obratovalni pogoji.

V kontrolni hidravličnih cevi moč določiti tlak, pri katerem vrzel tulec.

Poleg tega je za ocenjevanje kakovosti rokavi preveriti njihovo fleksibilnost, odpornost na temperaturne spremembe in korozivnih okoljih.