Bron - zlitina. bron Lastnosti

Bronaste - je zlitina, ki je na osnovi bakra. Podpora kovine lahko nikelj, cink, kositer, aluminij, in drugi. V tem članku bomo pogled na vrste, tehnološke značilnosti, obd. bron sestavek, ter metode za njegovo proizvodnjo.

razvrstitev

1. Kemična sestava kovin lahko razdelimo v dve skupini. Prvi - kositer bron. So tin je glavni legirni element. Drugič - Tinless. V nadaljevanju govorimo o tem podrobneje.

2. tehnološke lastnosti brona lahko razdelimo na kovanega in litega zlitine. Prvi je dobro ravnati pod pritiskom. Slednji se uporabljajo v oblikovanimi ulitkov.

Ta kovina v primerjavi z bronom je veliko boljše anti-trenja, mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji. V bistvu, bron - baker-kositer zlitine (kot glavni pomožnega elementa). Nikelj in cink tukaj niso glavni legirni elementi, uporabljeni za te komponente namen, kot so aluminij, kositer, mangan, silicij, svinec, železo, berilij, krom, fosfor, magnezij, cirkonij in drugi.

Tin bron: litje

Poglejmo, kaj pomeni tak kovine. Tin bron (spodaj slika prikazuje ulitkov) - fuzija, ki ima pretočnost nižje kot pri drugih vrstah. Vendar pa je neznaten prostorninskega krčenja, ki omogoča pridobitev oblikovano bronasto litje. Te lastnosti lahko povzročila aktivno vlogo pri ulivanje medeninastih drsnih delov. Tudi zlitin, ki se uporabljajo pri izdelavi ventilov, namenjenih za uporabo v vodnem mediju (vključno z morsko vodo) ali pare in olja pod visokim tlakom. Obstajajo tako imenovane nestandardne ulivanje bronastih kritične aplikacije. Uporabljajo se v proizvodnji ležajev, gredi, puše, deli črpalk, malouplotnitelnyh obroči. Ti deli so namenjeni za delo pod visokim pritiskom pri visokih hitrostih in manjših obremenitvah.

svinčev bron

Ta podvrsta litje zlitine, ki se uporabljajo pri izdelavi ležajev, tesnil in oblikovanih ulitkov. Označen s bron tako nizke mehanske lastnosti, tako da se v postopku izdelave nosilna ležaja in so preprosto nanesemo na jekleno podlago kot zelo tanki plasti. Zlitine z isto z visoko vsebnostjo kositra imajo višje mehanske lastnosti. Zato jih lahko uporablja brez jekleno konstrukcijo.

Tin bron: kovanega

Zlitine predelani tlaka lahko razdelimo v naslednje skupine: kositer-fosfatnih, kositra in cinka in kositra-cink-lead. Ti so bili uporabljeni v industriji celuloze in papirja (vključno z izdelavo mreže) in strojništva (proizvodnja vzmeti, ležaji in strojnih delov). Poleg tega so ti materiali uporabljajo v proizvodnji bimetalnih člankov, palice, trakovi, pasovi, gredi, zobnike, puše in težkih gospodarskih vozil tesnila, cevi instrumentacije, Manometrska vzmeti. V električnem razširjena uporaba bron (deformirati) je mogoče razložiti z odličnimi mehanskimi lastnostmi (skupaj z visoko električno izvedbe). Uporablja se pri izdelavi dovajanja toka vzmeti, vtične spojnike, stike. V kemični industriji pločevinastih bronastih proizvodnjo vzmeti žice v finomehaniko - opremljanje, v papirni industriji - strgala, v avtomobilski in avtomobilske - puše in ležaji.

Te zlitine so dobavljivi masivna, trdne, pol-trdne in mehke (obdelave) stanju. Tin bronastih običajno se hladno (z valjanjem ali risba). Vroče kovine pritisku samo. Pod pritiskom iz brona je popolnoma predelana v hladno in toplo.

berilij bron

Ta zlitina spada v skupino starostno strdi kovin. To ima visoke mehanske, fizikalne in elastične lastnosti. Berilij bron ima visoko stopnjo odpornosti toplote, odpornost proti koroziji in trdnost utrujenosti. Je odporna na nizke temperature, ne magneti in preprečuje iskrenje ob udarcu. Kaljenje berilij brona izvedemo pri temperaturi 750-790 stopinj Celzija. Dodatek kobalta, železa in niklja pomaga, ko toplotno obdelanega pospešiti spremembe upočasnitev faze, to močno olajša staranja in utrjevanje tehnologije. Nadalje dodatek niklja spodbuja temperaturo rekristalizacije in mangana se lahko zamenja, če ne v celoti, drage berilij. Omenjene lastnosti omogočajo bron zlitine, ki se uporablja pri izdelavi vzmeti, elastičnih delov in membran v industriji uro.

Bakrova zlitina z manganom

Takšna gradbena bron značilne visoke mehanske lastnosti. pritisk je ravna kot v mrazu, še vedno vroče. Ta kovina je značilna visoka trdnost temperature in odpornost proti koroziji. Zlitina bakra z dodatkom mangana je bil široko uporablja v vpenjalno napravo zgorevanjem.

silicij bron

Ta zlitina, ki vsebuje nikelj, vsaj - mangan. Tak različen kovine ultravisokega mehansko, kotalni in elastične lastnosti. Ko se to silicijevega brona izgubi plastičnost pri nizki temperaturi. Dobro spajkalne zlitine obdelamo pri visokem tlaku in pri nizkih temperaturah. Ogledano kovinski magneti niso brez iskre ob trku. To pojasnjuje uporabo bron razširjeno (silicij) v ladjedelništvu morskem pri izdelavi drsnih delov, ležajev, vzmeti, rešetke, uparjalniki, omrežij in vodilne puše.

Livarske zlitine Tinless

Ta vrsta je značilna dobrih korozijskih bron, drsnimi lastnostmi in visoko trdnost. Ti se uporabljajo za izdelavo delov, ki delujejo v težkih pogojih. To, na primer, prestave, ventili, rokavi, naprave za turbine in žerjavi, črvov, ki dela v SPARK s kaljenih jeklenih delov, ležajev, ki delujejo pri visokem tlaku in šok nakladanja.

Kako narediti bron?

Izdelava kovine je treba opraviti v posebnih pečeh, ki se uporabljajo za taljenje bakra zlitine. Pristojbina za bron je lahko sestavljena iz svežega kovine ali z dodatkom sekundarnih odpadkov. Postopek taljenja se ponavadi izvaja pod magnetne plasti ali oglje.

Proces z uporabo svež stroške kovine poteka v določenem zaporedju. Prvič, v močno obremenjena pečici, segreti potrebno količino toka ali oglje. Potem so postavljene bakra. Čakam do njenega taljenja je temperatura ogrevanja povečal na 1170 stopinj. Nato talina treba deoxidized, ki dodamo fosfor baker. Ta postopek se lahko izvede v dveh fazah: neposredno v peč, nato pa v lonec. V takem primeru se aditiv uvedena v enakih razmerjih. Nadalje, dodamo talina segrejemo na 120 stopinj potrebnih legirnih elementov. Ognjevzdržni deli je treba dajati v obliki centralnega zlitin. Nato smo staljeno bron (fotografije, prikazuje proces taljenja) mešamo do popolne raztopitve vseh snovi, dodane in segrevamo pri vnaprej določeni temperaturi. Pri izdaji dobljene zlitine od peči, pred ulivanjem, mora biti popolnoma deoxidized ostanek (50%) fosfor baker. To se naredi, da se sprostijo oksidov iz brona in izboljšala pretočnost taline.

Taljenje na osnovi recikliranih materialov

Za proizvodnjo bron z uporabo sekundarne kovine in odpadki taline se izvede po naslednjem vrstnem redu. Prva stopljeno bakra in fosforja deoxidized njene dodatke. Nato dodamo v talino recikliranih materialov. Zatem čakanja popolnoma raztaljene kovine ter se vnesejo legirni elementi v zaporedju. V primeru, da je naboj, ki ga sestavljajo majhne količine čistega bakra, je treba najprej za taljenje kovin tok, in nato dodamo bakrene in legirnih elementov. Tal izvedemo ob magnetne plasti ali oglje.

Po taljenje šarže in segrevanjem do želene končne temperature drži zmes fosforjevega deoxidized bakra. Nadalje se talina prekrita na vrhu v pečici posušen premoga ali posušene tok. zadnji poraba 2-3 mas kovine. Segreti talino vzdržujemo za 20-30 minut, občasno premešamo in nato odstranimo s površine izbranega žlindre. Vse je pripravljeno za vlivanja brona. Za boljše odstranjevanje žlindre v lonec lahko dodamo kremenčev pesek, ki ga zgosti. Če želite ugotoviti, za vlivanje v kalupe, pripravljene ali brona, ki je potekal poseben tehnološki vzorec. Fracture vzorca mora biti enotna in čista.

aluminijevega brona

Ta bakra in aluminijevih zlitin v zlitinah. Postopek taljenja kovine se znatno razlikuje od zgoraj zaradi kemijskih lastnosti pomožne sestavine. Razmislite o tem, kako izkoristiti aluminijevega brona z legirnih komponent. Pri izdelavi te vrste zlitine z uporabo recikliranih materialov v operaciji deoksidacijske napolnjenosti ne uporabljajo fosforne sestavine. To je zato, ker je fosfor manjšo afiniteto do kisika molekule kot aluminij. Prav tako se zaveda, da je ta vrsta brona zelo občutljivi na vročino, tako da temperatura ne sme presegati 1200 stopinj. V pregretega oksidiranega aluminija in bronaste zlitine je nasičen s plini. Poleg tega oksida, tvorjeno med taljenjem te oblike brona, pa se ne popravi z dodatkom reducentov, in je zelo težko odstraniti iz taline. Film oksid ima zelo visoko tališče, kar bistveno zmanjša fluidnost in povzroča bron zakon. Tal izvedemo zelo hitro, na zgornjih mejah temperaturi segrevanja. Poleg tega ne smemo odložiti končni taline v peči. Ko se tali aluminijevega brona kot sloj premaza je priporočljivo uporabiti tok, ki sestoji iz 50% natrijevega karbonata in 50% glinice.

Pripravljen taline pred ulivanjem v oblikah z uvajanjem njej manganov klorid ali cinkov klorid (0,2-0,4% glede na maso polnjenje) rafiniranih. Po tem postopku je treba zlitina se hranijo pet minut do popolnega prenehanja razvijanja plina. Zmes nato naravnamo na želeno temperaturo in zlijemo v kalupe.

Da bi preprečili ločevanje faz v talini brona z visoko vsebnostjo svinca nečistot (50-60%), je priporočljivo, 2-2.3% niklja v obliki bakra in niklja predzlitine. Ali kot talilo treba uporabiti alkalijske kovine sulfatne soli. Nikelj, srebro, mangan, če so del brona, da se doda v talini v postopku tin dodatka. Poleg tega, da se izboljša kakovost zlitine je to spremenjeno včasih manjših dodatkov na osnovi ognjevzdržnih kovin.