Povrtavanje in razporeditev lukenj

strojna operacije obdelovancev na stružnice redko postala dokončna proces. Ustvarjanje luknje - to je glavni korak pri pridobivanju zahtevano obliko dela. Ampak za njega, kot pravilo, sledi izboljšanje korakih. V delu, ta dogodek zaključna popravek, ampak včasih uporablja in metode spremembe v bazo parametrov na rez. Takšni postopki vključujejo posnemanje in razširjanje lukenj, s posledico, da je upravljavec optimalna za lastnosti obdelovanca. Prvič, pripravljeni izrez postane potrebno razsežnosti, in drugič, so robovi in površine očistijo odvečnih opilkov in žetonov.

Kakšne težave so rešili potop?

S postopkom dovoljeno povrtavanje lukenj različnega izvora. To se lahko odda, odtisne ali vrtati niše, v katerih bodo v nadaljevanju delo glavnega povrtavanje. Kaj je bistvo te operacije? To je lahko dva cilja. Vsaj obrezovanje luknjo površinah je zagotovljena. To je še posebej pomembno v primerih, kjer je prej opravljala grobo vrtanje in uvajanje lukenj, so robovi, ki potrebujejo izboljšave. Glede na kakovost nastajanja lukenj se lahko uporabi ali poluchistovoe Finish grezenje. Zaradi sprememb in stopnjo glajenja delovnih površin. Še bolj odgovorna naloga kalibracije. V tem primeru, kapitan ni omejena podiranje luknja in prilagodi parametre, kot globino in debelino. Potreba po takih ukrepih se zgodi, če na začetku pridobljena luknja ni primeren velikosti ciljnim čepi, vijaki ali drugih pritrdilnih elementov. Po povrtavanje se izvaja le prisluškovanje v skladu z velikostjo sponko.

Kaj je Globilniki?

To je rezalno orodje, katerega zasnova je narejena iz funkcionalnega Procesorska in stebla, držala orodja. Navzven, nekatere vrste podobni grezilnih vaja, vendar so veliko močnejši. In še bolj pomembna razlika je prisotnost vsaj treh rezalnih robov, omogoča bolj učinkovito odstranitev odvečne mase kovine. Mimogrede, ti različni in razporeditev lukenj, za kar je včasih potrebno intenzivno izločanje čipov, da bi dosegli bolj natančno obliko obdelovanca. Toda več grezilnih robovi rezil deluje tudi kot neke vrste stabilizatorja instrumenta. Ta vidik zagotavlja enotnost pri obdelavi robov, ki vpliva na točnost delovanja. Vendar pa bo kakovost rezultata je odvisna od tega, kako je bil tip orodja pravilno izbrana.

sorte grezilom

Najenostavnejši stožčasta grezila modeli so sestavljeni iz graver, in krače. Kota stožca v delovnem odseku lahko variira od 30 do 120 °. Bolj zapletena različica orodja je rezalnik s končnimi zob. Število zob v povprečju od 4 do 8. V skladu s tem natančneje zahtevana potopu, manjša mora biti rezalnik površine. Prav tako obstaja valjaste naprave, v kateri se opravlja vodilni zatič. To vstopi v luknjo oblikovan, s čimer se zagotovi sovpadanje tvorjen z valjasto vdolbino in osjo izvrtine. To je vsestranski tehnika, pri kateri vrtanje povrtavanje in razporeditev lukenj, proizvedenih z enojno instrumenta. Kot rezultat, oblikovanje odprtin poenostavi in izboljša kakovost ciklusa čiščenja sosednje površine. Skoraj vsi modeli grezilnih iz orodja zlitine in ogljikovih jekel.

Tehnika izvedbe povrtavanje

Ponavadi se povrtavanje izvaja na vrtalnih strojih. Poleg urjenja, so jedro urjenja nameščene v ustreznih vpenjalnih glav in vpenjalnih mehanizmov. Nadalje, proizvodnja del odprtin se obdelujejo Globilniki. V skladu s to tehniko se oblikujejo stožčasto vdolbino, ki je primerna za zakovice in Vijak z ugrezno glavo glav. Vdolbine za vijake so narejeni na enak način, vendar žlebasto. Ta instrument tudi opravljajo obrezovanje koncih, vogalov in projekcije vzorec. In povrtavanje in razporeditev lukenj na stroju nadzoruje upravljavca. V trenutnih modelov pnevmatskih in električnih strojev omogoča za predelavo v polavtomatskih in avtomatskih načinov. Računalniško krmiljeni stroji lahko uporabite enake nastavitve za paketno obdelavo delov Globilniki storitev.

Imenovanje delovanja, ki ga zasede

uvajanje delovanje v marsičem podobna na grezenje. Namenjen je tudi za tvorjenje optimalne luknje velikosti s sposobnostjo, da ustrezno obliko. Toda, če jedro vrtalniki pripravo luknje za kasnejšo uporabo kovice in vijaki, razporeditev omogoča natančno kalibriran nišo za gredi, sestavnih delov bata in ležajev. Tudi uvajanje odprtine, da se zmanjša trenje v obdelanem coni in zagotavljajo visoko gostoto stika med elementi. Ti cilji so doseženi z zmanjšanjem hrapavost površine luknje.

Orodje za razporeditev

Dimnikar tudi orodje, ki spominja na vaja. Delovno površino, predvideno v tem primeru, ki se nahaja na obodu gredi zob je. Poleg tega, da so pomožne funkcije nož. Ta ograja, merilec in cilindrični deli. Neposredno proizvede rezanje navodila stožec, katerega rob dodatek odstranimo kovino, toda istočasno ščiti zgornji rezalni rob od zarez se. In tukaj je mogoče ločiti posamezne strukturne dele, ki ločijo to tehniko in posnemanje. Izvrtavanje in razporeditev lukenj konvergirajo v izrezovanja, ki pa merilnik brisanja služi tudi kot smer in odstranjevanje ostružkov. V ta namen so posebni utori, ki zagotavljajo, da je orodje bolj neodvisni.

Strojno in ročno skeniranje

Uvajanje se lahko izvaja ročno ali strojno, se pravi, na istih strojih. Orodje se uporablja za ročne operacije, označen s podolgovato delovnega odseka. Premer obrnjenega stožca, v tem primeru znaša od 0,06 do 0,1 mm v povprečju. Za primerjavo, stroj zavoja stožec ima debelino od 0,05 do 0,3 mm. Z ročnim uvajanje lahko pripravimo premer lukenj od 3 do 60 mm. Stopnja natančnosti ni visoka. Strojno orodje usmerjeno na določene velikosti, pogosto na posebnih naročil. Na primer, lahko razporeditev lukenj v konstrukcijski detajli, se izvajajo v skladu s specifikacijami za posebne projektnih podatkov. Prednosti te metode vključujejo visoko rezanje natančnost, čiščenje visoke kakovosti in brez deformiranja učinka.

Performing uvajanja

uvajanje stroj se izvaja po enakih načelih kot da za posnemanje. Orodje je pritrjen na kartuši, in se nato usmeri v obdelovalno območje stroja. Razlike so le višje zahteve za operacijski snap hlajenja med luknjami obratovanja in maziva. Kot je mazanje sestavek uporabimo mineralno olje, terpentin in sintetične emulzije. Navodilo odprtine ravnanje drugače izvedena. Uvedba te vrste vključuje začetno fiksiranje obdelovanca v primež. Nadalje je luknja vstavljen v konico skeniranja in se doseže vitlo s torzijskim učinkom. Poleg tega lahko orodje vrti samo v eni smeri - do tvorbe potrebnih parametrov za izdelke.

zaključek

Obdelava kovin postopoma nadomesti z tehnološko napredno lasersko in termičnimi metodami. Tudi tekmujejo s tradicionalnimi metodami rezanje z vodnim curkom, pri čemer visoke hitrosti rezanja in natančnost. Na podlagi tega lahko ponudijo ugodnosti kot grezilnih in razporeditev lukenj? Prva je možnost ročne obdelave brez uporabe sodobne opreme v obliki strojev. Poleg tega, za razliko od gidroabrazivov in toplotnih naprav, te tehnologije ne potrebujejo dodajanja dodatnih potrošnega materiala. Zato lahko govorimo o gospodarskih koristi, organizacijske in ergonomsko narave. Toda kakovost zdravljenja in stopnja proizvodnega procesa, seveda, bo treba žrtvovati.