Mazalna in hladilna tekočina: značilnosti in pregledi

Brez maziv je delovanje najsodobnejših kovinskih objektov nemogoče. Hkrati kovinski elementi, ki se uporabljajo v inženirstvu, ne morejo zadovoljiti funkcionalnih zahtev brez ustreznega vzdrževanja s posebnimi snovmi. Do sedaj sta maziva in hlajenje tekočin (hladilna tekočina) na trgu več kot 600 imen. Med njimi najdete orodja za uporabo v pogonskih enotah, za uporabo v kovinarstvu, pa tudi za medicinska, izolacijska, ločilna sredstva za oblikovanje, biološka in antikorozijska olja. Večino teh tekočin uporabljajo industrijska podjetja in gradbena industrija.

Kakšna je uporaba rezalnih tekočin?

Najpogosteje se v delovnem prostoru med drobnimi elementi vnašajo maziva, da se zmanjša obraba mehanizmov. To funkcijo pogosto dopolnjuje povečanje učinkovitosti. Toda to velja za tradicionalne snovi te vrste, vendar pa so potrebni tudi hladilni materiali za zaščito opreme in delovnih elementov pred pregrevanjem. Na primer, rezalne tekočine za obdelavo kovin lahko optimizirajo temperaturni režim in lajšajo visok tlak. Takšna odškodnina ne omogoča le ohranjanja uspešnosti rezbarjev, temveč tudi izboljšanja lastnosti pridobljenih izdelkov. Obstajajo tudi specializirane zaščitne naprave, v katerih je glavni poudarek na zagotavljanju protikorozijskih, izolacijskih in tesnilnih lastnosti. Ta kategorija materialov je najpogostejša v gradbeništvu.

Sestava hladila

Vsako mazivo proizvaja poseben recept. Obstajajo osnovne regulativne sestavine, pa tudi spremembe, ki so pridobljene, da se zagotovi posebna učinkovitost. Najpogosteje je osnova mešanica nafte z nizko viskoznostjo. Proizvaja mazalne in hladilne tekočine, katerih sestavo so tudi spremenili s kloroparafinom, cinkovim dialkilditiofosfatom, kalcijevim sulfonatom z več pepelom in drugimi dodatki. Take spojine običajno uporabljamo pri rezanju toplotno odpornih zlitin in delov iz nerjavnega jekla. Značilnost delovanja te kompozicije je preprečevanje sprijemalnega materiala na orodju. Prav tako je navadno uporabljati kot osnovo nizko viskoznost, globoko hidrogenirano frakcijo žveplovega olja. Delovne tekočine na tej osnovi se uporabljajo v strojih EDM različnih stopenj moči, pri izvedbi zaključnih in obračalnih postopkov na proizvodnih linijah za strojno montažo.

Glavne značilnosti tekočin

Značilnosti videza takih tekočin se močno razlikujejo glede na uporabljene aditive. Praviloma je to tekoča masa rjave barve, katere odtenki se lahko razlikujejo. Z vidika delovne funkcije je gostota ena najpomembnejših značilnosti. Standardni mazalni sestavek z učinkom hlajenja ima gostoto v območju od 1100 do 1200 kg / m ³ . Vendar se ta kazalnik lahko spreminja v proizvodnji koncentrata. Tudi mazalne in hladilne tekočine v nekaterih formulacijah vsebujejo aktivne ione. Za 1% vodno raztopino je ta vrednost lahko reda 10 pH. Proizvajalci običajno priporočajo uporabo koncentriranih formulacij s koeficientom 1-3%. Ampak odvisno od lokacije operacije in ciljnega gradiva, se ta vrednost lahko poveča. Torej, če želimo zagotoviti mletje, je priporočljivo uporabiti 4% koncentrata, za zapleteno obdelavo pa se indeks poveča na 7%.

Značilnosti glede dobave hladilne tekočine

Obstajajo različne metode hranjenja, nanašanja in distribucije mazalnih tekočin vzdolž funkcionalnih površin. Vse to ne predstavljajo posebnih zahtev za mazivo glede na fizikalne lastnosti, vendar so v nekaterih primerih pomembne, ker določajo naravo interakcije z delovnim medijem. Končno to vpliva na učinkovitost funkcije same snovi. Na primer, če se za obdelovalne stroje uporablja mazalna masa za hlajenje, je najpomembnejša hitrost dobavljenega curka. V skladu s tem je vžigalnik komponente, bolj učinkovito bo mazanje rezalnega elementa med delovanjem. Upošteva se tudi delež posameznih delcev v tekoči sestavi. Pri visoki hitrosti pomikanja lahko negativno vplivajo na lastnosti površine in jo deformirajo. Poleg tega morajo upravljavci naprav upoštevati temperaturo curka in popraviti morebitne prilagoditve te vrednosti v določenih obratovalnih pogojih.

Tehnične in operativne lastnosti

Osnovne lastnosti se nanašajo na zagotavljanje optimalnih lastnosti mazanja in hlajenja. Tudi na nekaterih področjih so na funkciji detergentov postavljene visoke zahteve, ki omogočajo čiščenje površine delov v procesu mehanizma. Dodatnim lastnostim, ki so dana sodobnim rezalnim tekočinam, spadajo baktericidne, ekološke, higienske, odpornosti proti kemičnim vplivom in ekstremnim temperaturam. Pomembno je upoštevati, da mazalne komponente sami dajejo znaten kemični učinek na različne materiale, zato je pri izbiri orodja treba primerjati kakovost tekočine s ciljnim materialom.

Sorte hladilne tekočine

Glavna razvrstitev mazalnih tekočin s hladilnim učinkom temelji na izvoru proizvoda. Najpogostejša so industrijska olja, ki se uporabljajo v industriji in proizvodnji. Predvsem so oljne tekočine dopolnjene z modifikatorji. Ena od priljubljenih sort takih aditivov je tudi grobo dispergiranih emulzij oljnih produktov, ki se tvorijo v vodnem mediju. Stabilne mikroemulzijske vrste tekočin za mazanje in hlajenje omogočajo oblikovanje polsintetičnih ali sintetičnih spojin na osnovi organskih snovi. Raztopljene in hitro vrele izhlapevajoče mešanice na osnovi halogeniranih ogljikovodikov z aditivi.

Uporaba hladilne tekočine

Najpogostejša maziva so bila pridobljena pri proizvodnji kovinskih delov, pa tudi pri njihovi obdelavi. Ne ščitijo samo delovne opreme pred prezgodnjo obrabo, ampak tudi izboljšajo kakovost izdelanih izdelkov. Drugo mesto na povpraševanju po takšnih materialih je mogoče pripisati področju gradbeništva. V tej industriji je uporaba mazalnih in hladilnih tekočin pogojena z željo po zagotavljanju zaščitnih lastnosti gradbenih materialov, izolacije in dekorativnih premazov.

Mnenja proizvajalcev

Med največjimi proizvajalci hladilnega sredstva so Proma, Univeco in Messer. Prva blagovna znamka postane znana zaradi izdelave učinkovitih sredstev, ki omogočajo zanesljivo obdelavo kovin s hladnimi in vročimi metodami. Povratne informacije uporabnikov te tekočine kažejo, da je v proizvodnem procesu mogoče zmanjšati stopnje zavrnitve, povečati produktivnost in povečati natančnost obdelave. Na sedanji ravni je vzpostavljena tudi proizvodnja mazalnih in hladilnih tekočin Univeca. Ta skupina mešanic je narejena na osnovi inhibitorjev korozije in aktiviranih vodnih medijev, kar cenijo potrošniki v gradbenem sektorju. Kar se tiče znamke Messer, se njegovi izdelki pogosto uporabljajo pri obdelavi z visoko natančnostjo. V korist takšnih tekočin uporabnikom pripisujejo visoke antikorozivne lastnosti, odpornost proti mikrobujanju in tudi ekološko čistost.

Zaključek

Sodobne tehnologije predelave kovinskih delov postopoma odstopajo od tradicionalnih mehanskih metod vpliva. Glede na to se zmanjša poraba opreme za zaščito in stabilnost. Kljub temu ostajajo industrijske panoge, kjer tekočine za mazanje in hlajenje ostajajo pomembne. To je predvsem gradbeništvo, inženiring, medicina in elektrotehnika. Druga stvar je, da so na zelo specializiranih področjih potrebni vedno več naprednih materialov za njihove tehnične in operativne lastnosti, ki zahtevajo uporabo visokotehnoloških dodatkov in modifikatorjev.